Joints métalliques
Les joints métalliques en C, avec ou sans ressort, sont des solutions d’étanchéité hautes performances utilisées dans des applications où les conditions extrêmes sont la norme.
Ils offrent une combinaison exceptionnelle de résilience, d’étanchéité et de résistance aux températures et aux pressions, ce qui explique leur large utilisation dans des secteurs de pointe tels que l’aéronautique et le spatial, le pétrole & gaz et l’énergie (hydrogène, nucléaire, turbines, etc.).
Joint type C
Joints type C (avec ou sans ressort)
- Sont comprimés dans la direction axiale
- Idéaux lorsque l’espace d’installation est limité
- Particulièrement adaptés aux applications nécessitant des taux de fuite extrêmement faibles
- Nécessitent des efforts de boulonnage inférieurs à ceux d’autres solutions d’étanchéité métallique
- Imposent des exigences élevées en matière de dimensions de gorge et de qualité de surface
- Résilients : capables de compenser le relâchement des boulons et l’ouverture de la bride
Dans cette configuration, deux orientations couramment utilisées existent :
- I-C (cavité orientée vers l’intérieur) :
- La cavité du joint en C est orientée vers l’intérieur
- Adaptée aux pressions internes
- E-C (cavité orientée vers l’extérieur) :
- La cavité du joint en C est orientée vers l’extérieur
- Adaptée aux pressions externes et aux applications en ultravide (UHV)
Comparés aux joints en élastomère ou composites, les joints en C conservent leurs propriétés mécaniques sous :
- Des températures cryogéniques et très élevées
- L’ultravide (UHV)
- Des pressions extrêmement élevées
Ils compensent le relâchement des boulons et/ou l’ouverture des brides sans compromettre les exigences de performance définies.
Les joints en C sont donc largement utilisés dans des applications exigeantes où la fiabilité absolue, de très faibles taux de fuite et une longue durée de vie sont essentielles.
Joints en C axiaux A-CN | A-CS
Joints en C axiaux
Les joints en C axiaux sont des solutions d’étanchéité métalliques qui :
- sont spécifiquement conçues pour reprendre des pressions axiales,
- sont légèrement comprimées radialement,
- présentent une cavité orientée vers le haut ou vers le bas selon le sens de la pression et les performances recherchées,
- imposent des exigences élevées quant à la qualité de surface de l’arbre et du logement.
Ils sont utilisés lorsque l’étanchéité s’effectue entre deux cylindres concentriques, le joint assurant l’étanchéité sur des surfaces de contact radiales. Cela les rend particulièrement adaptés à une large gamme d’applications statiques et semi-dynamiques.
Les applications typiques comprennent notamment :
- L’étanchéité de plongeurs et de tiges dans les vannes, avec des mouvements linéaires ou rotatifs limités
- Les étanchéités au sein d’assemblages cylindre/logement dans les composants hydrauliques et pneumatiques
- Les actionneurs aéronautiques, en raison de leur grande fiabilité
- Les systèmes (cryogéniques) dépendants de la température, où la contraction thermique ne doit pas affecter les performances d’étanchéité
Pour les applications à pression bidirectionnelle, deux joints en C axiaux peuvent être montés dos à dos. Cette configuration crée une double ligne d’étanchéité et garantit un fonctionnement sûr dans les systèmes où la pression peut s’exercer des deux côtés.
Joints usinés
Joints usinés – Entièrement sur mesure pour des applications exigeantes
En complément de ses joints métalliques en C, Provecta propose une large gamme de joints usinés, tels que des joints en U, en V, des joints K-port et d’autres profils complexes, directement usinés à partir d’alliages hautes performances.
Contrairement aux solutions d’étanchéité standardisées, les joints usinés offrent une liberté de conception maximale, permettant d’optimiser entièrement :
- le profil,
- l’épaisseur de paroi,
- le comportement élastique, et
- les zones de contact et surfaces d’étanchéité
en fonction de paramètres d’application souvent très exigeants.
Ces joints sur mesure sont principalement utilisés dans des applications soumises à :
- des pressions extrêmes,
- des conditions et variations de température sévères,
- des cycles thermiques fréquents, et
- des exigences très strictes en matière d’étanchéité.
En optimisant le profil d’étanchéité pour l’application spécifique, les joints usinés atteignent souvent une fiabilité encore supérieure à celle des solutions standard conventionnelles.
Les joints usinés sont notamment utilisés dans :
- Les équipements sous-marins, où la haute pression, les milieux agressifs et les variations de température constituent des facteurs critiques.
- Les applications aéronautiques et les moteurs de propulsion spatiale, où un contrôle strict des tolérances et une stabilité thermique élevée sont essentiels. (Par exemple, plusieurs moteurs des programmes de lancement européens utilisent des profils en U et en V spécialement conçus.)
- Les systèmes cryogéniques, où les propriétés des matériaux varient fortement.
Grâce à la liberté de conception, géométrie, choix des alliages et finition de surface, Provecta propose des solutions parfaitement adaptées aux exigences mécaniques et thermiques de chaque application.
