Technische informatie
Op deze pagina vindt u een overzicht van de standaardmaterialen die worden gebruikt voor onze metalen dichtingen, typische warmtebehandelingen en de verschillende platings die wij kunnen aanbrengen.
De keuze van deze parameters is sterk afhankelijk van de toepassing en wordt beïnvloed door factoren zoals medium, druk, temperatuur, flensbeweging, beschikbare boutkracht en groefafmetingen. De hier verstrekte informatie dient als technische referentie ter ondersteuning van de eerste ontwerp- en haalbaarheidsbesprekingen.
Aangezien elke toepassing uniek is, werkt Provecta nauw samen met haar klanten om de bedrijfsomstandigheden te vertalen naar een optimaal afgestemde afdichtingsoplossing. Voor projectspecifiek advies of verdere technische ondersteuning kunt u steeds contact met ons opnemen.
Basismateriaal
Voor onze metalen dichtingen selecteren we uitsluitend hoogwaardige basismaterialen die moeten voldoen aan door Provecta opgestelde, strikte aankoopspecificaties. Zo garanderen we een lange levensduur én een reproduceerbare, consistente performantie wanneer hetzelfde dichtingstype opnieuw wordt geproduceerd of in een andere toepassing wordt ingezet.
- Inconel 718 (AMS5596)
Ontwikkelt na Inconel X750, deze nikkel-chroom-superlegering is de industrienorm voor high-performance seals- Zeer hoge sterkte, ook bij verhoogde temperaturen
- Uitstekende oxidatie- en corrosiebestendigheid
- Inconel X-750 (AMS5598)
Doorgaans zonder discussie opnieuw geslecteerd omdat dit materiaal + de dichting + de toepassing decennia geleden gekwalificeerd werd.
- Hoge kruip- en vermoeiingsweerstand
- Goed lasbaar
- Roestvaste staalsoorten (SS304 / 316L) AMS 5507 & 5511
In specifieke industriële of minder extreme toepassingen kan RVS een geschikte keuze zijn.
- Goede algemene corrosiebestendigheid
- Geschikt voor medium druk/temperatuur processen
- Vaak gekozen zonder plating in functie van een specifiek medium
Veermaterialen
Bij veerondersteunde dichtingen is de keuze van het veermateriaal cruciaal voor het bekomen van een nauwkeurig en herhalend compressiegedrag.
- Inconel 718 (AMS5962)
De meest gebruikte legering voor veersystemen in metalen dichtingen.
- Inconel X-750 (AMS5699)
Doorgaans zonder discussie opnieuw geselecteerd omdat dit materiaal + de dichting + de toepassing decennia geleden in een kwalificatieproces gekwalificeerd werd.
- Nimonic 90 (AMS5829)
Een nikkel-chroom-kobalt superlegering met uitstekenede eigenschappen voor veren werd ontwikkeld voor hoge temperatuurstoepassingen. .
- Elgiloy® (Co-Cr-Ni legering)
Een veerlegering met unieke eigenschappen voor chemisch agressieve toepassingen en platte veren.
Waarom deze materialen?
De genoemde basismaterialen behoren tot de absolute top in de industrie en bieden:
- Hoge mechanische sterkte over een breed temperatuurbereik
- Stabiele veerkarakteristieken, cruciaal voor performante C-seals
- Superieure corrosie- en oxidatieweerstand, zelfs in agressieve media
- Betrouwbare prestaties onder thermische en mechanische cycli
- Lange levensduur in kritische toepassingen
Deze legeringen en aankoopeisen zijn absoluut nodig om high-end markten blijvend te kunnen bedienen.
Snelheid, controle en traceerbaarheid
Omdat we alle warmtebehandelingen in eigen beheer uitvoeren, kunnen we:
- Lead times met dagen tot weken inkorten
- Cycli nauwkeurig finetunen op maat van de toepassing
- Volledige traceerbaarheid garanderen (temperatuurprofielen, tijdsregistratie, certificatie)
- Sneller itereren in R&D-trajecten
- Consistentie over meerdere batches garanderen
1. "SP" Annealing + Precipitatieharden (Lange cyclus voor maximale prestaties)
Dit is de meest uitgebreide en technisch meest veeleisende cyclus, maar tegelijk de behandeling die de beste mechanische eigenschappen oplevert.
- Eigenschappen: optimale sterkte na volledige annealing, uitstekende veerkracht en stabiliteit na langdurige belasting.
- Nadeel: langere procestijd → duurder
2. "NA" Annealing + Precipitatieharden (NACE – HRC < 40)
Voor olie- en gasapplicaties is het noodzakelijk om binnen de limieten van NACE MR0175/ISO 15156 te blijven.
- Hardheid: < HRC 40, strikt gecontroleerd.
- Toepassing: corrosieve omgevingen, H₂S-gevoelige systemen.
- Eigenschappen: gecontroleerde sterkte en ductiliteit, maximale weerstand tegen stress corrosion cracking.
3. "SC" Precipitatieharden
Sommige toepassingen vereisen een basismateriaal dat reeds gegloeid werd, maar enkel nog een precipitatieverhardingsstap moet ondergaan.
- Voordeel: kortere doorlooptijd, verhoogde sterkte zonder volledige warmtebehandeling, goedkoper
4. "AN" Zuivere Annealing
- Toepassing: dunwandige dichtingen, complexe vormen of onderdelen die tussentijds moeten annealed worden.
- Voordeel: zachter materiaal en optimale vormbaarheid.
In-house Plating
Provecta beschikt over een volledig uitgeruste in-house platingafdeling, waarmee we onze metalen dichtingen kunnen voorzien van een hoogwaardige technische plating.
Het belang van een zachte buitenlaag
De meeste van onze metalen dichtingen worden afgewerkt met een zachte buitenlaag. Dit gebeurt doorgaans via galvanische plating, maar afhankelijk van de toepassing kan ook een PTFE-coating worden gebruikt voor bv. cryogene toepassingen en/of chemische inertie.
Deze zachte laag vervult een kritische functie:
- Tijdens compressie van de dichting vloeit het materiaal gecontroleerd tgv de hoge druk belasting.
- Het vult microgroeven, krasjes en andere oppervlakteonregelmatigheden van het tegenvlak op.
- Hierdoor worden microscopische lekpaden gedicht.
Het resultaat is een drastische verbetering in afdichtperformantie. Tijdens lektesten zien we vaak dat twee identieke metalen dichtingen, één mét plating en één zonder, een verschil vertonen van factor 1.000 tot 10.000 in lekdichtheid. Dat bewijst hoe sterk de kwaliteit van de buitenlaag het eindresultaat bepaalt.
Beschikbare platingmaterialen en hun toepassingen
Provecta biedt een zorgvuldig samengesteld assortiment platingmaterialen, elk met specifieke eigenschappen die aansluiten op uiteenlopende technische vereisten. Hierdoor kunnen we seals optimaliseren voor druk, temperatuur, corrosie, chemische compatibiliteit…
Zilver (Ag)
Zilver is een van de meest gebruikte zachte metallische platings
- Voordelen:
uitstekende vervormbaarheid, lage wrijving, uitstekende thermische
geleidbaarheid. - Toepassingen:
aerospace, cryogeen, vacuümtoepassingen, systemen met ultrahoge lekeisen….
Goud (Au)
Goud is volledig inert en oxideert niet, zelfs niet in extreem corrosieve
omgevingen.
- Voordelen:
zeer zacht, vloeit uiterst goed, perfecte corrosiebestendigheid. - Toepassingen:
kritische instrumentatie, corrosieve media,…
Tin (Sn)
Tin is een zeer zachte plating die zeer geschikt is voor lage temperaturen.
- Voordelen:
Zeer zacht en vloeit daarom enorm goed in de oneffenheden van het
tegenvlak, zelfs bij lage aandrukkrachten - Toepassingen:
Cryogene toepassingen, CO2 lasers, cryocoolers..
Nikkel (Ni)
Nikkel wordt vaak gebruikt bij extreem hoge temperaturen
- Voordelen: hoge temperatuurbestendigheid, hoge hardheid, slijtvastheid, chemische en corrosiebestendigheid.
- Toepassingen:
omgevingen met slijtage- of corrosiebelasting, hoge temperaturen en als onderlaag voor andere platings om de hechting te verbeteren