Dringende dichting gezocht
Midden 2025 werd Provecta gecontacteerd door Equans met een bijzonder dringende vraag. Voor een complexe testopstelling bestemd voor nucleair onderzoek was men op zeer korte termijn op zoek naar niet-standaard metalen dichtingen. De toepassing stelde uitzonderlijk hoge eisen aan het materiaal:
geen plating en een volledig SS316L jacket- en veerconfiguratie.
Al snel bleek dat er binnen het bestaande partnernetwerk geen geschikte oplossing beschikbaar was die zowel technisch als qua timing voldeed. Hoewel Provecta op dat moment nog niet over alle specifieke productiemachines beschikte, hadden we wél de nodige engineeringkennis, materiaalexpertise en praktijkervaring in huis om deze uitdaging aan te gaan.
Van engineering naar realisatie in minder dan vijf weken
Provecta nam het volledige engineeringluik op zich en slaagde erin om de metalen dichting van nul te ontwerpen en te produceren. In minder dan vijf weken werd deze kritische, engineered component succesvol uitgeleverd en geïntegreerd in de testopstelling.
Een geslaagde oplevering — zo leek het.
Probleem tijdens druktest? Tijd voor diepgaande analyse
Tijdens de daaropvolgende hydrostatische druktest werd echter een lek vastgesteld. Zoals vaak gebeurt bij dit soort testen, viel de eerste verdenking op de dichting.
In plaats van te speculeren, ging Provecta nog dezelfde week on-site bij de klant om zowel de testopstelling als de gebruikte dichtingen grondig te inspecteren. Die snelle, hands-on aanpak maakte het verschil.
De échte oorzaak: oppervlaktekwaliteit van de flenzen
Bij metalen dichtingen zonder plating zijn de eisen aan de oppervlaktekwaliteit van de flenzen extreem hoog. Hoewel het merendeel van de flenzen correct was gedraaid, bleken enkele flenzen gefreesd te zijn.
Formeel voldeed de ruwheid aan de tolerantie op tekening, maar in de praktijk zorgden minimale radiale freessporen bij hoge druk alsnog voor een lekpad.
Voor dit type dichting is een circulaire ruwheid essentieel.
Praktijkervaring maakt het verschil
Dankzij de uitgebreide praktijkervaring binnen het Provecta-team konden we ter plaatse een manuele correctie van de oppervlaktekwaliteit uitvoeren met behulp van schuurpapier.
Een delicate en kritische ingreep die absolute vakkennis vereist — en die niet zomaar aan eender welke partij kan worden toevertrouwd.
Resultaat: snelheid behouden, kosten vermeden
Door deze snelle interventie konden bijkomende, complexe en dure CNC-herbewerkingen worden vermeden. De testcampagne liep zonder verdere vertraging door en de integriteit van de opstelling werd gegarandeerd.
De klant tevreden, het project op schema — en het Provecta-team terecht trots.